精密板金の価格は、大きさと、穴あけや外形加工の工程数で決まります。
穴あけや外形加工は通常タレットパンチプレスを使用します。丸や四角、長方形などの汎用金型を使用し、その金型で素材をパンチして抜いていくことにより、形を作っていきます。
複雑な形になれば、そのパンチ数が多くなるため、コストが高くなりますが、大量に製品を作る場合は、専用の金型を作ることによって、パンチ数を減らし、コストを下げることができます。
作る製品や個数などによって最適な製造方法をご提案いたします。
丸い形に穴をあけられる汎用金型
四角い形に穴をあけられる汎用金型
丸と四角が組み合わさった専用金型、汎用金型でこの形を作る場合、丸の金型が２回、四角い金型を1回打ち付ける必要がありますが、この専用金型ならば1回でその形を作ることができ、大量生産の場合はコストを安くすることができます。